10年來，作為國民經濟重要的支柱產業和基礎產業，我國石化行業產業結構調整速度明顯加快，規模效應進一步顯現，高附加值產品比重不斷增加，基地化格局基本形成，節能減排成效初顯。作為領軍企業的中石化，在這10年中加快轉變經濟發展方式，實現了跨越式發展。

　　現在，中國石油化工集團公司是亞洲第一、世界第二大煉油生產商，世界第四大乙烯生產商，加油站總數位居世界第二。在2012年《財富》雜志全球500強企業中排名第5位。

　　從2000年到2011年，中國石化資產總額從5353億元增加到17450億元，增長2.26倍；營業收入從3754億元增加到25520億元，增長5.79倍；上繳稅費從559億元增加到3298億元，增長4.9倍；實現利潤從231億元增加到831億元，增長2.6倍。

　　中國石化董事長傅成玉說，近10年來，公司規模實力實現跨越式發展的重要原因，是公司根據國民經濟發展和市場變化需要，加快轉變經濟發展方式。

　　結構調整實現跨越

　　乙烯、煉油等重點領域規模不斷擴大，油氣勘探開發等短板逐漸補齊，不斷優化的結構使中石化實力日漸雄厚

　　在天津濱海新區百萬噸乙烯生產基地，各種各樣的管道縱橫相連，很是壯觀。這個乙烯工程的8套裝置均達到了世界級規模，其中百萬噸乙烯裂解為國內規模最大的單套裝置，45萬噸聚丙烯為全球規模最大的單套裝置。項目同時配套了1000萬噸的煉油項目，使天津石化成為全國最大的乙烯生產企業和華北地區最大的煉油加工基地。

　　乙烯被稱為“石化工業之母”，是一個國家石化工業發展水平的標志性產品。2011年，中國石化乙烯生產能力由2000年的268萬噸增至1004萬噸，增長了3.7倍，居中國首位和世界前列。“十一五”期間，中國石化完成了茂名、福建、天津大型乙烯工程的建設，以及賽科、揚巴合資乙烯企業的擴能改造工程，乙烯生產企業平均產能由2000年的38萬噸達到80萬噸，裝置平均規模接近世界水平。

　　與乙烯一樣，煉油業也代表了一個國家石油化工的發展水平。現在，中國石化已經成為全球第二大煉油生產商，原油加工能力提高到2.49億噸，平均單廠規模超過世界平均水平。改造形成了鎮海、茂名、金陵、齊魯等14個千萬噸級煉油基地，初步形成了環渤海、長三角、珠三角三個具有集聚效應的大型煉化企業集群。煉油化工一體化是世界石油化工發展的一大趨勢。為進一步優化資源利用，中國石化通過物料和能量利用之間優化，充分利用原油資源，實現了效益最大化。

　　當前，世界石油化工行業不斷向精細化和專業化方向發展。在這樣的背景下，中國石化精細化和專業化的高附加值產品比重不斷增加，這些產品不斷頂替進口產品，在原來由外國企業唱主角的高端市場有了越來越重要的地位。

　　油氣勘探開發是中國石化一直希望補齊的“短板”。為此，中國石化不斷加大國內勘探開發力度，形成了東部老油田原油產量硬穩定、西部新區快速上產的局面。南方海相領域天然氣儲量規模不斷擴大，川氣東送工程投入商業運行，天然氣產量從2008年的83億立方米上升到2011年的156億立方米，增長了87.9%。

　　中國石化不斷加大國際化經營力度，近年來成功收購加拿大Daylight公司、瑞士Addax公司以及葡萄牙Galp公司等公司的部分權益，目前境外資產占總資產的35.2%，境外銷售收入占總銷售收入的24.5%。

　　科技創新激發活力

　　理論體系的創新，技術工藝的突破，使企業自主研發能力迅速提升，對外技術依存度逐步降低

　　在四川的大山里，有一條起始于普光氣田的綠色大動脈，被稱為“川氣東送”。我國最大海相整裝氣田的天然氣通過這個途徑，送往東部地區，使沿線天然氣供應增長近30％，有效緩解這些地區天然氣供應緊張的局面。“正是通過理論創新和技術創新，這個迄今為止儲量最大、豐度最高的海相整裝氣田才得以展現在世人面前，使我國油氣開發領域得到極大的拓展。”中國石油化工集團公司副總經理曹耀峰說。

　　毫不夸張地說，近10年來中國石化的發展歷程中，科技創新發揮著至關重要的作用。

　　中國石化的石油煉制形成的催化裂化等新技術，使企業以較低的投入實現了車用燃料油品的清潔化。目前，中國石化已經掌握了現代煉廠全流程工藝技術，部分自主開發技術達到國際先進水平，常減壓和焦化裝置完成大型化，具備了依靠自有技術建設單系列千萬噸級煉廠的能力。

　　在上游的勘探開發領域，中國石化近年來豐富和發展了陸相盆地油氣勘探開發理論體系及其配套技術，發展了水驅提高采收率、三次采油、灘海油田開發等主力油田開發穩產技術，確保了東部老油田的穩定。探索并初步建立了疊合盆地油氣勘探開發理論體系及其配套技術、川東北高含硫天然氣藏勘探開發配套技術，為西部原油增產和天然氣快速發展提供了技術支撐。

　　中國石化下游化工板塊的集成創新速度也不斷加快，對外技術依存度逐步降低。目前已經開發形成15萬噸/年規模大型乙烯裂解爐、大型乙烯分離、裂解汽油加氫、乙苯等成套技術，可基本滿足大型石油化工企業建設需要。

　　目前，中國石化累計申請專利2.3萬件，累計獲得專利授權1.1萬件，發明專利的比例一直保持在80%左右。

　　低碳發展加快轉型

　　變廢為寶、開發新能源，甩掉高污染、高耗能的帽子，今天的石化企業已經今非昔比

　　7月，中國石化在北京的500多座加油站完成了京V油品的置換，相比京IV，京V油品硫含量降低了80%，輕型車氮氧化物排放減少25%，污染物排放減少40%，重型車氮氧化物減排43%。這一標準相當于歐V標準，使北京的車用燃油清潔化水平與目前國際上最嚴格的標準相一致。

　　在全國，中國石化生產的車用汽油已經全部達到國Ⅲ標準，上海、廣州的油品達到了歐Ⅳ標準。由此，我國用10年左右的時間，完成了歐美發達國家30年才走完的油品升級之路。

　　在化工企業的生產過程中，會產生一些富含瓦斯等成分的可燃性廢氣，過去只能通過火炬高空燃燒后排向天空。在中國石化茂名石化，這些過去被當作廢氣排放的煉廠氣實現了回收利用，每月增產液化石油氣7000多噸，同時將部分干氣用作加熱爐燃料，使煉廠氣的利用率達到99.9%。乙烯廠的4支火炬經過優化工藝和嚴格管理，已熄滅明火，每月可以節約燃料氣1500噸。在整個中國石化，已經全面實施熄滅火炬計劃。

　　過去的10年，中國石化原油加工量增長108%，煉油綜合能耗下降24%。“十一五”期間，累計節約1444萬噸標準煤，相當于植樹8600多萬棵；減排二氧化碳3466萬噸，相當于1000萬輛經濟型轎車停開1年；節約水資源7.11億立方米，相當于70個西湖。

　　與此同時，中國石化積極發展生物能源，參與推進燃料乙醇項目建設，注重技術研發，推進生物柴油、生物航煤、纖維素乙醇開發應用。還積極推進地熱等新能源開發利用和煤炭的清潔利用。

　　（本文章摘自8月29日《經濟日報》）